模具生产在工业发展中越来越重要，我们依靠模具进行生产。那么，在日常工作中，你是否有做出一些破坏模具的行为呢？今天就简单介绍一下保证模具寿命的几个要点。

1、切勿按保养计划进行模具保养

不要更换弹簧；不要研磨冲头或清洁和润滑模具。对无润滑、无表面磨损的部位涂重负荷、极压润滑脂；不要在意模具中的销子丢失，也不要小心锁紧所有的扣件；氮气弹簧在无法工作之前不会更换。组件;

模具不清洗，模具渣中含有加工和冲压形成的废料。不要检查气缸是否泄漏，总是超负荷使用，最终导致密封件提前损坏；

冲床前不检查模具，但工具已经打包，不检查测厚仪是否落在模具上。

2、焊接用模具材料不是热处理材料。

焊接模具材料时，待焊零件不预热；焊接比你的要求高10倍，焊接太多；焊接部分不进行后续处理以消除应力；模具的裂纹不磨掉再焊接；零件直接在冲床上焊接，焊点飞来飞去。

3.模具从不使用润滑剂

润滑剂从未用于模具，特别是对于不锈钢或高抗拉强度材料。对于油的混合使用，只能凭手试一下，才能确定是否可以使用。不管用油有没有效果，都只是随意涂在板材上；切勿润滑材料的双面；在钨钢模具上使用高氯润滑剂会损坏钨钢零件。

4.使用破拳

在磨损大、间隙大的冲头上安装大吨位、高精度模具；压机机身出现裂纹；压力机的最大吨位造成压力机歪斜，导致大量冲头和模具零件损坏；关心滑块是否与平台平行，模具可以保证所有需要的平行度。

5、合模高度设置不正确。

限位块使用不正确或限位块取下时，通过合模撞击声来判断合模高度；如果产品不合格，不断降低模具高度以获得良好的产品，最终会损坏模具和冲头。 .

6. 无模具保护器

模具上的保护装置不要使用、关掉或使用不当，依靠设备、依靠操作人员快速发现问题，避免模具损坏

这些都是破坏模具的行为。在日常工作中，严格按照要求保护模具，确保产品质量。模具加工前后的保护和保养问题也应该是众所周知的。